高壓漏電起痕試驗機手冊

試驗前設備相關的準備

5.1滴液管的安裝

每個試樣組的滴液管為2根，一根一端位于試樣上電極上方，另一端與水泵的出口連接；另一根一端與水泵入口連接，另一端置于盛污染液的容器內，該容器應為塑料或玻璃材質（忌金屬材質容器）。

A、將第一根滴液管的一頭安裝在橫梁的孔內，上面可用卡子壓住， 橫梁用螺絲固定在立柱上（最終效果如上圖5），將另外一頭分別連接在對應的水泵上，水泵的序號同試樣組的序號一致，從左到右依次是1-5。

B、試驗人員將第二根滴液管另一頭整理齊整放置于裝有污染液的容器內，

5.2初次試驗前校準水泵（設備在出廠前技術人員會做校準，該部分內容客戶了解即可）

A、準備10ML的量筒5或1個（1個時逐一校準水泵即可），分別放置在滴液管下。

B、在觸摸屏“參數設置”界面中，點擊“校準“，分別依次從左到右點擊5個水泵的”排液“按鈕，設備自動排液（設備出廠默認排液速度為5ml/min），一分鐘之后停止。此時觀察量筒內實際排液數據，分別依次點擊”排液“鍵上部位置的數字，將數字修改為實際排液數據，然后點擊”生成“，然后點擊”保存“。此時校準完成。

5.3將5個試樣分別如圖4圖5示意示安裝好，將電源負極安裝在圖2所示下電極處（壓緊在固定螺絲下即可），電源正極安裝在圖2所示上電極處（壓緊在兩個固定螺絲任意一個下即可）。

材 料 按 如下分級:

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1A0 或1B0級:

按照判斷標準A或判斷標準B在2.5k V下若任一試樣在6h以內破壞；

1A2.5或1B2.5級：

如果五個試樣均能經受2.5k V電壓6h而且如果在3.5kV下任一試樣在6h以內破壞；

1A3.5 或1B3.5級：

如果五個試樣均能經受3.5kV電壓6h而且如果在4.5kV下任一試樣在6h以內破壞；

IA4.5或1B4.5級：

如果五個試樣均能經受4.5kV電壓6h；

在每種情況下都應報告大蝕損深度

方法2:逐級電痕化電壓法：

選擇一個其值為250V 倍數的起始電壓，從起始算起，使得在第三級電壓之前，不發生判斷標準A(電流超過60 mA)的破壞(可能需要做一次預備性試驗)。在污染液以規定的流速均勻流下時，合上開關并升高電壓到選定的值，保持該電壓1h，以后每小時按250 V逐級增加電壓直至發生按判斷標準A的破壞，并記錄下來。當電壓升高時，污染液流速和串聯電阻器的電阻值也應按表1的規定增加。

逐級電痕化電壓是五個試樣經受Ih后均無破壞的高電壓。

材料按如下分級:

2Ax級，這里x為被試材料耐受的高電壓，用kV表示。

注1：必然會出現顯著的閃爍現象，如果沒有，則應仔細檢查電路、污染液流動情況和污染液電阻率。

閃爍是指施加電壓幾分鐘內，在下電極齒的正上方出現小的黃色到白色(有些材料偶爾出現藍色)的電弧。

盡管在終發生穩定小的光亮“熱點”之前，放電可能從一個齒跳到另一個齒，但這些放電基本上是以連續方式進行。這些 “熱點 ’， 會燒壞試樣表面，且可能終導致電痕化破壞。在兩電極間的試樣表面快速移動的放電可能不會導致電痕化。

顯著的閃爍現象也可用陰極射線示波器觀察。可以從與過電流裝置串聯的電阻器(例如3301Z, 2W )兩端取得信號。

正常的閃爍可以從每半周期的連續、但不均勻和中斷的電源頻率電流波形中觀察到。

注2: 在:電痕到達上電極以前，當60mA電流流經導電的電痕和保留在試樣表面的電解液流時，過電流裝置應動作。

注3: 蝕損深度應在刮去或用其他方法除去分解的絕緣物和碎片后測量。注意不要去掉未受損壞的試驗材料。

TIPS:試驗時間的設置：

以上無論采用恒定電痕化電壓法的方法1還是逐級電痕化電壓法的方法2,對設備的操作流程是一樣的，區分在于試驗時間的設定，方法1為6小時,方法2為1小時。

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七、試驗步驟

1、進入觸摸屏”數據采集“界面，按下”排液’鍵，5個水泵同時開始運轉，當管路里的空氣全部排出后，再次點擊“排液”，此時“排液”停止（管路為透明，請試驗人員注意觀察）。

2、按下“數據采集”界面上的 “電壓”鍵，旋轉設備控制面板上“電壓”旋鈕，旋轉到需要做的試驗電壓大小的位置，液體流速會根據試驗電壓自動切換。

3、按“啟動”鍵，試驗開始。當任意一個試樣電流超過60毫安的時間持續2秒，試驗會自動結束，觸摸屏內試驗結果部分顯示“失敗”。或者，人為觀察有試樣起火，可以點擊“起火”按鍵，試驗結束，觸摸屏內試驗結果部分顯示“燃燒”。如果在整個設定時間內沒有出現以上兩種情況，時間到設定時間后，試驗自動進行至結束。以上試驗步驟結束后，自動跳出保存界面（如下圖），點擊“試驗名稱”后空白處，填寫相關實驗名稱，點擊后下角“數據保存”，試驗結束。

八、試驗人員須知：

1、如設備試驗調壓調節超過標準量程，設備會發出“滴”的提示音，觸摸屏會自動跳出提示界面，提示電壓超出允許量程，需先調低電壓到量程范圍內，點擊提示界面中“確定”后，才能繼續進行試驗。

2、在控制面板設置試驗電壓點擊觸摸屏內開始之后的試驗過程之中，不能再隨意調節試驗電壓。如隨意調節超出一定范圍，觸摸屏將顯示以下界面并停止試驗，需點擊右下角“確定”，重新開始試驗。

九、試驗報告

試驗報告應包括:

（1）被試材料的型號和名稱。

（2）試樣的詳細說明:制備和尺寸，清洗方法和所用的溶劑，試樣表面(如果需要)及預處理，還應報告試樣厚度。

（3）試樣相對于電極的方向(即縱向、橫向、斜向等)。

（4）施加電壓方法及采用的終點判斷標準。

（5）根據方法一和方法二分級。

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滿足標準：

GB_T3048.7-2007電線電纜電性能試驗方法_第07部分：耐電痕試驗

產品概述：

漏電痕跡：在規定試驗條件，固體絕緣材料在電場及電解液的聯合作用下，其表面逐漸形成的導電通路叫漏電痕跡。

電痕化：形成漏電痕跡的過程為電痕化。

電線電纜耐電痕試驗儀主要試驗原理是通過高壓源輸出一定的高壓，試樣在高壓和電解液的聯合作用下，判斷在幾個周期內試樣接地端的電流是否超過1A，從而判斷固體絕緣材料的絕緣性能。

我公司生產的電線電纜耐電痕試驗儀是目前國內最領先的電線電纜耐電痕試驗設備。

產品特點：

    01、操作方式：10寸觸摸屏顯示并操作控制。

02、控制方式：核心控制部件采用西門子PLC，抗干擾性強，測量精度高，性能穩定，安全可靠。

03、數據采集：光電隔離數據采集電壓和電流，數據可靠，抗干擾

04、升壓方式：手動升壓

05、實驗周期：可以根據實驗需求設定噴霧周期

06、流量控制：有流量表可以對實驗過程的腐蝕液流量進行控制。

07、腐蝕液更換：在實驗過程中對腐蝕液可以循環利用，如果需要更換腐蝕液有專用釋放接口，   直接排出即可。

08、試驗氣體：在實驗過程中如果產品實驗氣體或有異味可以通過排風扇排除。

09、實驗照明：有專用實驗照明燈，可以根據實驗需求控制。

10、試驗報警：在超過1A的電流或者達到實驗時間后，蜂鳴器報警

11、報警時間：可以自由設定蜂鳴報警時間。

12、防滴漏導槽：試驗過程中液體滴落在導槽內，不外漏

13、45度導向槽：噴霧頭與導向槽平行，使噴霧頭始終保持在45度。

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